1、玻璃鳞片涂料被光破坏
玻璃鳞片涂料光破坏仅是表面层变色，主要是因紫外线，冷热交替造成的损伤，不影响正常使用。
2、玻璃鳞片涂料被热破坏
玻璃鳞片涂料也是有耐热上限的，乙烯基树脂耐热幅度在180℃，过高温度会对玻璃鳞片涂料造成破坏，冷热交替温差大或温度过高严重会使玻璃鳞片涂料的分子的分解与碳化。
3、玻璃鳞片涂料被机械性破坏
如果涂抹玻璃鳞片涂料的表面受到异物撞击或罐体变形等情况，会使玻璃鳞片涂料涂层材料损伤产生龟裂。
4、玻璃鳞片涂料被扩散破坏
玻璃鳞片涂料破坏多为局部的水泡及大范围的脱落，通常膨胀的物质几乎均为水分子，它是由涂层材料中所具有的分子间的间隙同渗透分子的大小及其沸点之间的关系所导致，具体展现在水分浓度、温度差、水蒸气渗透率、粘结力等几个方面。
5、玻璃鳞片涂料被水溶解破坏
玻璃鳞片涂料因化学液体而引起水分解的破坏，会造成玻璃鳞片涂料强度减弱、龟裂等现象。
6、玻璃鳞片涂料被氧化破坏
像臭氧、氧化性酸等物质与玻璃鳞片涂料接触，会使玻璃鳞片涂料涂料氧化变色，厚度不断减薄。解决办法：在有氧化性物质的环境中，要选择耐氧化性物质的衬里涂层工艺。
7、玻璃鳞片涂料被溶剂膨胀破坏
溶剂的渗透会使涂层膨胀，会减弱硬度、厚度肿胀，如果涂层和溶剂的SP值相近，溶剂就会往涂层中渗透，导致物理性能降低，并且，玻璃鳞片涂料涂层的结合密度及硬化也会影响到涂层材料溶剂的膨胀。
以上就是玻璃鳞片厂家分析玻璃鳞片涂料被破坏原因，玻璃鳞片涂料的使用也要根据基体和环境的不同，搭配不同的防腐材料工艺和设计防腐方案，只有“对症”才能解决问题。比如一个没有使用玻璃鳞片涂料处理过的贮油罐，一般有十年的使用寿命，如果使用玻璃鳞片涂料进行防腐施工，可以延长十到二十年的使用寿命，其长期优势还是很明显的
